產品性能特點
整機操作系統實現“一鍵通”和中位聯鎖,操作簡易、安全施工;國內技術領先的履帶液壓自動張緊裝置,免維護。
可折疊式頂蓬,方便轉場和運輸;整體翻轉的發動機罩,極大方便機器的維護和保養。
進口集中潤滑系統自動均勻地向各重要的潤滑點供油,遞進式分油并具備堵塞指示功能。
- 熨平板配備有停車自動鎖定防沉降技術,防止對路面的壓痕,起步時熨平板具有防爬升技術,防止其因地面阻力向上爬升,提高施工的平整度。
數字化找平系統,采用超聲波傳感技術,可實現路面基準找平和基準繩基準找平模式轉換,為增強操作工藝便利功能提供了有力的解決方案。
調平采用恒流系統,保證調平系統電液參數的一致性,系統調平精度高。
行走、夯錘和輸分料均采用閉式液壓回路,各工作回路完全獨立,效率高;并完全避免因相互干擾影響攤鋪精度,攤鋪平整度高,燃油消耗少。
高密實度型熨平板,振動、振搗液壓系統分別采用單泵驅動,振搗、振動頻率實現無級調速,雙夯振搗器實現調幅;
根據施工的不同要求選擇適合的振動、振搗頻率及振搗振幅,能實現理想的密實度。
螺旋分料液壓系統為負荷傳感系統,泵輸出的流量由螺旋驅動馬達需要的流量決定,無溢流損失,發熱量少,節能高效,實現全自動控制。
分料的物料控制為超聲波傳感器,物料可比例控制,系統運轉平穩,可靠性高。輸料的物料控制為接觸式傳感。
改進螺旋布料設計,壽命大大延長;螺旋分料采用進口耐高溫軸承,分料葉片采用高耐磨合金材料,輸料底板和熨平板底板采用進口耐磨鋼板。
行走系統采用微電腦控制、全液壓驅動技術,實現直線行走、圓滑轉向功能、恒速控制提高攤鋪質量;
具有發明專利的閉環方式起步斜坡控制技術,保證整機在攤鋪過程平緩起步與停車,減少對攤鋪層的沖擊,保證了鋪層平整度質量。
國際先進的液壓閉式系統與閉環控制技術有機結合,實現無級、精確的控制,為高質量攤鋪提供保障。
簡約的操縱控制,具備自動、手動功能,人機一體化的設計,減少操縱者疲勞程度。
使用大功率原裝進口康明斯發動機,水冷增壓,油耗低;散熱系統和排氣系統優化設計,保證發動機及液壓元件可靠性和長壽命;在高溫環境下,也能高效作業。
產品技術參數
項目 | 單位 | 參數 | ||
---|---|---|---|---|
最大攤鋪寬度(基本段) | m | 9.5(2.5) | ||
最大攤鋪厚度 | mm | 350 | ||
理論工作效率 | t/h | 700 | ||
整機操作質量 | t | 20~26 | ||
柴油機 | 型號 | 6CTA8.3水中冷 (康明斯) | ||
額定功率 | kW | 145 | ||
額定轉速 | r/min | 1900 | ||
速度 | 攤鋪工作 | m/min | 0~18 | |
行駛 | km/h | 0~2.8 | ||
料斗 | t | 16 | ||
爬坡能力 | (%) | 20 | ||
平整度 | 3米尺指標 | mm/3m | ≤3 | |
橫坡誤差 | % | ±0.02 | ||
振搗形式 | 雙振搗 | |||
振搗頻率 | Hz | 0~25 | ||
振搗振幅 | 前夯 | mm | 0、3、6、8.5、12 | |
后夯 | mm | 3、5、6、7、8、9 | ||
振動頻率 | Hz | 可選配 | ||
拱度調節范圍 | % | -1~3 | ||
密實度 | % | 瀝青混凝土≥90;穩定土≥80 | ||
外形尺寸 | 長 | mm | 6747 | |
寬 | mm | 3286 | ||
高 | mm | 3808 | ||
電器系統 | V | 24 | ||
燃油箱容積 | L | 330 |